Poleti 2018 je v našo pisarno prišla stranka. Povedal nam je, da želi, da se njegovi izdelki izvoz v države EU, medtem ko ima EU stroge omejitve za kvadratne in pravokotne cevi, izdelane z neposrednim oblikovanjem. zato mora sprejeti "okroglo-kvadratno oblikovanje"stroj za izdelavo cevi ERWpostopek za proizvodnjo cevi. Vendar ga je ena težava zelo motila – zaradi omejitve uporabe valjev so bili valji v delavnici nakopičeni kot gora.
Kot profesionalni proizvajalec v industriji izdelave cevi nikoli ne rečemo ne stranki, ki potrebuje pomoč. Težava pa je v tem, kako doseči uporabo delnih valjev s strojem za preoblikovanje okroglega v kvadratni profil? Tega še noben drug proizvajalec ni storil! Tradicionalno preoblikovanje okroglega v kvadratni profilstroj za izdelavo jeklenih ceviZa vsako specifikacijo cevi potrebujemo 1 komplet valjev. Tudi z našo metodo fleksibilnega oblikovanja ZTF bi bilo najboljše, kar bi lahko storili, da bi uporabili 60 % valjev z deljenim delovanjem, zato bi se nam zdelo skoraj nemogoče doseči celoten deljeni valj.
Po mesecih načrtovanja in prenove smo se končno odločili združiti koncept fleksibilnega oblikovanja in Turkove glave ter ga spremenili v prvi prototip cevovoda z "skupnim valjčkom od okroglega do kvadratnega". Pri naši zasnovi je okvir relativno fiksen z valjem in lahko drsi vzdolž gredi, da se izvede odpiranje in zapiranje posebej zasnovanega valja, s čimer se doseže cilj skupnega valja. To je odpravilo čas izpada zaradi menjave valjev in močno povečalo učinkovitost proizvodnje, zmanjšalo naložbe v valje in zasedenost tal ter pripomoglo k zmanjšanju delovne intenzivnosti. Delavcem ni več treba plezati gor in dol ali ročno razstavljati valja in gredi. Vse delo opravljajo AC motorji, ki jih poganjajo polžasti zobniki in polžasta kolesa.
S podporo naprednih mehanskih struktur je naslednji korak izvedba inteligentne transformacije. Na podlagi kombinacije mehanskega, elektronskega krmiljenja in sistemov baz podatkov v oblaku lahko s servo motorji shranimo položaje valjev za vsako specifikacijo. Nato inteligentni računalnik samodejno nastavi valj v pravilen položaj, s čimer se močno izognemo vplivu človeških dejavnikov in izboljšamo varnost krmiljenja.
Možnosti te nove tehnike so zelo obetavne. Večina ljudi pozna postopek "neposrednega kvadratnega oblikovanja", katerega največja prednost je "en komplet valjev za izdelavo vseh specifikacij". Vendar pa poleg prednosti postajajo še večje tudi slabosti z strožjimi tržnimi zahtevami, kot so tanjši in neenakomeren notranji kot R, razpoke med oblikovanjem visokokakovostnega jekla in zahteva po menjavi dodatnega kompleta gredi za izdelavo okroglih cevi. ZTZG-jev "postopek deljenega valjčnega oblikovanja iz okroglega v kvadratno" ali XZTF je zgrajen na logični osnovi okroglega v kvadratno, zato je treba le doseči souporabo valjev v prerezu reber in prerezu za dimenzioniranje, da se premagajo vse pomanjkljivosti "neposrednega kvadratnega oblikovanja", hkrati pa se doseže "en komplet valjev za izdelavo vseh specifikacij", ne le kvadratnih in pravokotnih, ampak tudi okroglih.
ZTZG nenehno napreduje pri zadovoljevanju potreb strank ter tehnoloških inovacijah in napredku. Upamo, da se nam bo pridružilo še več ljudi z vpogledom, da bi pokazali veliko vizijo visokokakovostne proizvodnje cevi in inteligentne opreme!
Čas objave: 29. oktober 2024
