Poleti 2018 je v našo pisarno prišla stranka. Povedal nam je, da želi, da njegovi izdelki izvoz v države EU, medtem ko ima EU stroge omejitve za kvadratne in pravokotne cevi, proizvedene po postopku neposrednega preoblikovanja. zato mora sprejeti "okroglo v kvadratno oblikovanje"stroj za izdelavo cevi erwpostopek izdelave cevi. Zelo pa ga je mučila ena težava – zaradi omejitve souporabe valjarja so bili valji v delavnici naloženi kot gora.
Kot profesionalni proizvajalec v industriji cevi nikoli ne rečemo ne stranki, ki potrebuje pomoč. Toda težava je, kako doseči uporabo skupnega valja s strojem za oblikovanje kroga v kvadrat? Tega še ni naredil noben drug proizvajalec! Tradicionalni "od okroglega do kvadratnega"stroj za izdelavo jeklenih cevipotrebujemo 1 komplet valjev za vsako specifikacijo cevi, tudi z našo metodo fleksibilnega oblikovanja ZTF je najboljše, kar lahko storimo, da delimo 60 % valjev, tako da bi se nam zdelo skoraj nemogoče doseči celotno linijo delitvenih valjev. premagati.
Po mesecih načrtovanja in revidiranja smo se končno odločili, da združimo koncept fleksibilnega oblikovanja in Turk-head, in to spremenili v prvo prototipno zasnovo cevovoda 'okroglo-kvadratno deljenih valjev'. V naši zasnovi je okvir relativno stacionaren z valjem in lahko drsi vzdolž gredi, da se izvede odpiranje in zapiranje posebej zasnovanega valja, da se doseže cilj skupnega valja. Odstranil je čas izpadov za zamenjavo valjev in močno povečal učinkovitost proizvodnje, zmanjšal naložbe valjev in zasedenost tal ter pomagal zmanjšati delovno intenzivnost. Delavcem ni več treba plezati gor in dol ali ročno razstavljati valja in gredi. Vse delo opravljajo AC motorji, ki jih poganjajo polžasta gonila in polžasta kolesa.
S podporo naprednih mehanskih struktur je naslednji korak izvedba inteligentne transformacije. Na podlagi kombinacije mehanskega, elektronskega nadzora in sistemov baz podatkov v oblaku bi lahko shranili položaje valjev za vsako specifikacijo s servo motorji. Nato inteligentni računalnik samodejno prilagodi valj v pravilen položaj, se močno izogne vplivu človeških dejavnikov in izboljša varnost nadzora.
Možnost te nove tehnike je zelo obetavna. Večina ljudi je seznanjena s postopkom »direktnega kvadratnega oblikovanja«, z njegovo največjo prednostjo »1 komplet valjev za izdelavo vseh specifikacij«. Vendar pa poleg prednosti postajajo njegove slabosti vse pomembnejše s strožjimi zahtevami trga, kot so tanjši in neenakomeren notranji kot R, razpoke med oblikovanjem visokokakovostnega jekla in zahteva po spremembi dodatnega kompleta gredi za izdelavo okrogle cevi. . ZTZG-jev 'skupni proces oblikovanja valjev od okroglega do kvadratnega' ali XZTF je zgrajen na logični osnovi od okroglega do kvadratnega, tako da mora samo uresničiti uporabo deleža valjev v odseku za rebranje in odseku za dimenzioniranje premagati vse pomanjkljivosti »neposrednega kvadratnega oblikovanja«, hkrati pa doseči »1 komplet valjev za izdelavo vseh specifikacij«, ne le kvadratnega in pravokotnega, temveč tudi okroglega prav tako.
ZTZG nenehno napreduje pri zadovoljevanju potreb strank ter tehnoloških inovacijah in napredku. Upamo, da se nam bo pridružilo več ljudi z vpogledom, da bi pokazali veliko vizijo izdelave vrhunskih cevi in inteligentne opreme!
Čas objave: 29. oktober 2024
